如何提高激光型鋼切割機(jī)的切割精度?發(fā)表時(shí)間:2024-01-26 09:18 激光型鋼切割機(jī)是把從激光發(fā)生器發(fā)送出來的激光器,經(jīng)環(huán)路系統(tǒng)軟件,對(duì)焦成年高考功率密度的激光束。激光束照射工件表層,使工件做到溶點(diǎn)或熔點(diǎn),并與光線同軸線的高壓空氣將熔融或汽化金屬材料吹跑。由于光線與工件位置關(guān)系移動(dòng),最終讓原材料產(chǎn)生割縫,以達(dá)到切割的效果。 激光器切割是運(yùn)用激光聚焦時(shí)產(chǎn)生的高功率密度動(dòng)能來完成的。割縫時(shí)候的工藝指標(biāo)(切割速率,激光器功率,空氣壓力等)及軌跡都由數(shù)控機(jī)床操縱,切縫處爐渣被一定壓力輔助汽體吹凈。 激光型鋼切割機(jī)的精度通常危害切割質(zhì)量好壞,激光型鋼切割機(jī)精度有偏差所切割出來的產(chǎn)品是不合格的。那樣,使用激光型鋼切割機(jī)環(huán)節(jié)中我們需要考慮到怎樣提高激光切割機(jī)的精度呢? 提高激光型鋼切割機(jī)切割精度措施解析: 激光切割機(jī)在切割過程中,光束經(jīng)切割頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度。激光束通過聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫?,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,最小的光斑可達(dá)0.01mm。 工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度,工作臺(tái)精度越高,切割的精度越高。工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。 提高激光切割機(jī)切割精度措施之焦點(diǎn)位置控制技術(shù):聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小,因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。 提高激光切割機(jī)切割精度措施之切割穿孔技術(shù):任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。 提高激光切割機(jī)切割精度措施之嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù):激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。 激光切割無毛刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說,由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒有模具消耗,無需修理模具,還節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省加工費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。 |